适用场合

　　只要有使用压缩空气的地方，就有油水混合冷凝液的排放。一套压缩空气系统内产生冷凝液的多少与空压机处理量、工况及安装条件有关，排放量范围可以从每月10升到10000升。例如一个处理量为5Nmз/min的空压机，排气压力为7Kg/cm²,一天工作8小时，环境温度21℃,1.03bar,70%相对湿度，每天可产生30.4升冷凝液。

　　废油收集器的产生

　　环保法规定，油冷凝液须从混合冷凝液中分离出来并适当处理后，水冷凝液方可排入下水道,达到国家对环境保护的要求。

　　说明

　　废油收集器，只要选型合适，安装正确，就能可靠地除去冷凝液中的浮油冷凝液，由集油罐收集。经分离后的水冷凝液残油含量少于10ppm,符合排放标准。

　　工作原理及使用说明

　　废油收集器设有冷凝液导入口,可收集由空压机、储气罐、干燥机及过滤器排出的冷凝液。冷凝液进入膨胀分离室，在这里压缩空气被释放并迅速膨胀至常压，油水由于重力作用向下滴并与空气分离，分离后的空气经活性碳过虑并除去了油雾及异味向上排出。

　　废油收集器设有冷凝液导入口，可收集由空压机、储气罐、干燥机及过滤器排出的冷凝液。冷凝液进入膨胀分离室，在这里压缩空气被释放并迅速膨胀至常压，油水由于重力作用向下滴并与空气分离，分离后的空气经活性碳过虑并除去了油雾及异味向上排出。冷凝液在沉淀室中进一步分离，由于油、水的比重不同，油浮在上面，水沉在下面，油经排油管采集流入油罐。水经过活性碳过滤器，过滤后可直接排入下水道。活性碳过滤器为细密的塑料网加活性碳，可过滤较大的油滴;过滤剩余的微油滴。经活性碳过滤器处理过虑的水冷凝液，含油量将低于10ppm，达到国家环保要求。